



PCB后处理 · Deburring
PCB Deburring & Cleaning Machine
用于线路板钻孔、锣边后的去毛刺与清洗工序。通过磨刷辊去除孔口与板边的铜毛刺,使孔口平滑、板面洁净,保证后续沉铜电镀的结合力与质量。采用柔性磨刷与可调压力,去毛刺的同时保护铜面与线路,配套高压水洗与风刀吹干。
| 处理板宽 | 650 mm(可定制) |
| 磨刷组数 | 2 – 4 组(可选) |
| 磨刷类型 | 陶瓷磨辊 / 尼龙刷辊 |
| 配套清洗 | 高压水洗 + 风刀吹干 |
| 传输速度 | 变频调速 |
| 适用板材 | 单双面 / 多层PCB / 铝基板 |
| 机体材质 | 不锈钢 / 耐腐蚀结构 |
| 工作电源 | 三相 380V 50Hz |
磨刷辊去除钻孔锣边产生的毛刺,孔口平滑、板面洁净。
柔性磨刷与可调压力,去毛刺同时保护铜面与线路。
磨刷后高压水洗加风刀吹干,洁净干燥进入金属化工序。
变频传输,按板厚与产能调整,效果与效率兼顾。
陶瓷、尼龙磨辊按板材选配,磨辊磨损可更换。
衔接钻孔、沉铜电镀等工序,构成PCB制程后道清洁。
FAQ
钻孔、锣边会在孔口和板边留下铜毛刺,若不去除会影响沉铜电镀质量、孔铜结合力,甚至造成短路。去毛刺使孔口平滑、板面洁净,是金属化前的关键工序。
采用柔性磨刷辊与可调压力,按板厚铜厚设定,既去除毛刺又保护铜面与线路。配套高压水洗与吹干,板面洁净干燥。
适用于单双面、多层PCB及LED铝基板钻孔/锣边后的去毛刺清洗。传输速度与磨刷组数可按产能与板材配置。
提供处理板宽、板材与产能要求,工程师为您配置磨刷方案