新能源这几年,蚀刻找到不少新活:燃料电池的金属双极板流道、锂电池极片的掩膜与异形件、电池极耳和集流体的精密成形,都能用光化学蚀刻做。它无应力、无毛刺、能做复杂流道和密集图形,正好对新能源精密金属件的胃口。

本文目录

  1. 燃料电池双极板流道
  2. 锂电池极片与异形件
  3. 为什么电池件爱用蚀刻
  4. 用什么材料和设备

燃料电池双极板流道蚀刻

氢燃料电池的金属双极板,要在很薄的不锈钢或钛板上做出密集的气体流道。这种又浅又密、还要均匀的流场,冲压容易变形、CNC 太慢,半蚀刻正合适——只蚀掉一部分厚度做出流道沟槽,不蚀穿、无应力、深度可控,双面还能做不同流场。

锂电池极片与异形件

锂电池里也有蚀刻的活:极片的异形切割与掩膜、集流体网格、电池极耳的精密成形。蚀刻能在薄铜箔、铝箔、镍片上做规整的孔、缝和异形边,无毛刺、不刺穿隔膜,改图只改菲林、打样快。

为什么电池件爱用蚀刻

  • 无应力不变形:薄金属件不受机械力,平整度好;
  • 无毛刺:边缘干净,不刺穿隔膜、不刮伤;
  • 复杂图形一次成型:密集流道、异形孔缝一版蚀出;
  • 改图快:换菲林就能改流场和图形,适合研发打样。

用什么材料和设备

双极板常用 304 / 316 薄不锈钢和,极片件常用铜、铝、镍箔。设备上薄料怕变形,多用上下喷淋均匀的水平金属蚀刻线,配精密对位曝光。流道深度靠半蚀控深,见 半蚀刻怎么控制深度

💡 提示

双极板、极片这类薄料精密件,蚀刻精度和侧蚀控制很关键,见 蚀刻精度能达到多少

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