直接回答:精密金属网(蚀刻网孔板、滤网、筛网、屏蔽网、喇叭网罩、雾化片等)用光化学蚀刻一次成型——在金属薄片上做满版微孔阵列,孔径、孔距、开孔率和孔型都能自由设计,且无毛刺、无应力、平整度好。相比冲压(有毛刺、需开模)和激光(逐孔慢、有热影响),蚀刻更适合精密、薄料、异形孔和多品种。常用材料是不锈钢、铜、镍、钼。下面讲清能做什么、可做范围、流程和精度。

本文目录

  1. 蚀刻金属网能做哪些产品
  2. 为什么用蚀刻做网孔
  3. 可做的孔径、材料与厚度
  4. 工艺流程
  5. 精度与质量控制
  6. 设备怎么配套

蚀刻金属网能做哪些产品

  • 精密滤网 / 过滤片:流体、燃油、油墨、制药过滤;
  • 筛网 / 分级网:颗粒筛分、标准筛;
  • 电磁屏蔽网 / 防尘网:电子设备屏蔽与散热透气;
  • 喇叭网罩 / 听筒网:手机、耳机、音响透声网;
  • 雾化片 / 喷孔片:雾化器、喷雾、微孔喷嘴;
  • 编码盘 / 光栅 / 刻度盘:精密透光图形件;
  • 异形孔板 / 装饰网板:透光装饰、扩散板。

为什么用蚀刻做网孔

蚀刻是从薄金属上整面同时腐蚀出孔,所以做网孔有天然优势:

项目蚀刻网孔冲压网孔激光打孔
毛刺无毛刺有毛刺有熔渣
应力/平整无应力、平整有应力易翘热影响区
孔型自由度任意孔型/排布受模具限制较自由但慢
是否开模免开模、改图即改孔需开模免模
薄料/微孔很擅长薄料易变形微孔慢
适用精密、薄料、异形、多品种厚料、简单孔、超大批量少量、厚件

💡 提示

如果要的是超薄、超精细的微孔片,也会和电铸比较,详见 蚀刻和电铸有什么区别;整体能做多精细见 蚀刻精度能达到多少

可做的孔径、材料与厚度

  • 材料:304/316 不锈钢(主流)、黄铜、磷青铜、镍、钼、铍铜等;
  • 厚度:常见 0.05–0.5mm 薄片,越薄能做越小越密的孔;
  • 孔径:薄材上最小孔可做到约 0.05–0.1mm 量级;
  • 孔型:圆孔、方孔、长腰孔、六边形、异形皆可;
  • 开孔率:常见 50%–80%,需在通量与强度间平衡。

具体最小孔与孔距和材料厚度相关——通常孔径不宜小于材料厚度太多,详细范围以图纸评估为准。能蚀刻哪些金属见 金属蚀刻能加工哪些金属与零件

工艺流程

  • ① 出菲林:按孔径孔距做 1:1 网孔阵列菲林(含蚀刻补偿);
  • ② 前处理:薄片清洗去油;
  • ③ 双面贴膜/涂胶:网孔多为通孔,需双面对位制版;
  • ④ 双面曝光显影:正反面图形精确套位;
  • ⑤ 双面蚀刻:正反同时腐蚀、对穿成孔,减小侧蚀、孔壁更直;
  • ⑥ 退膜清洗烘干
  • ⑦ 检验:测孔径、孔距、开孔率与平整度。

精度与质量控制

  • 双面对位:正反面套准决定孔壁是否对称、孔径是否准确;
  • 侧蚀补偿:菲林按侧蚀量预补偿,保证成品孔径达标;
  • 喷淋均匀:保证整版孔径一致、无大小孔;
  • 平整度:薄料无应力蚀刻,避免翘曲;
  • 清洁度:滤网/雾化片对残留敏感,需充分清洗。

设备怎么配套

精密网孔依赖双面对位和均匀喷淋,建议用精密蚀刻生产线双面精密蚀刻机,配精密曝光机做双面套位;小批量、打样可用小型精密蚀刻机;雾化片、喷孔片类可参考喷丝板·熔喷模蚀刻机。设备怎么选见 蚀刻机选型指南

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