光电编码器里的码盘、计量用的光栅尺,上面是密密麻麻、精度极高的透光缝和线纹。这种活靠蚀刻做最准——在薄不锈钢或铜片上双面对位蚀刻,缝宽均匀、边缘干净、无毛刺,精度能满足光电读取。
码盘 / 光栅为什么用蚀刻
编码器码盘要在圆盘上做出几百上千条均匀的透光缝,光栅尺要做等距细线纹。这种密集、规整、要求边缘锐利无毛刺的图形,蚀刻最合适:一版同时成型、缝宽一致、无机械应力,还能做得很薄。
怎么保证精度
精度靠几样东西堆出来:高精度菲林 / 光绘保证图形准;双面对位曝光保证正反一致;控制蚀刻因子和侧蚀让缝宽不跑偏;薄料用均匀喷淋的水平蚀刻减少变形。每一步都得稳。
用什么材料
常用薄不锈钢(强度好、稳定)和铜片。要提高光学对比度的,蚀刻后做发黑 / 黑化处理,让线纹和透光区反差更大,便于光电读取。厚度通常很薄,零点几毫米级。
相关的精密蚀刻件
同类靠"精密透光 / 孔缝"取胜的蚀刻件还有不少:光阑孔板、分划板、精密滤网网孔件、喷嘴片、雾化片。共同点都是薄料、图形密、精度高、要无毛刺。
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