PCB 前处理 · OSP Surface Finish

OSP防氧化生产线

OSP (Organic Solderability Preservative) Line

OSP 是在裸铜焊盘表面形成一层有机可焊保护膜的 PCB 表面处理工艺。保护膜在焊接前有效防止铜面氧化,焊接时在焊锡高温下瞬间分解,暴露出洁净铜面,获得优异焊接可靠性。是取代 HASL 的环保平整化表面处理首选工艺。

① 脱脂
清洗脱脂
② 微蚀
铜面活化
③ 水洗
多级水洗
④ OSP
成膜涂覆
⑤ 水洗
纯水清洗
⑥ 烘干
热风烘干

技术规格

适用板宽100 – 600 mm(可定制)
OSP 膜厚0.2 – 0.5 μm
传输速度0.5 – 2.5 m/min
水洗级数2 – 4 级逆流水洗
烘干方式热风循环烘干
液槽材质PP / CPVC 耐化学品材质
工作电源三相 380V 50Hz
立即询价150-1060-8128
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无铅环保工艺

OSP 工艺无铅、无毒,符合 RoHS 环保要求,是取代 HASL 镀锡的绿色替代方案。

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板面平整

OSP 成膜均匀,焊盘表面极为平整,适合细间距 SMT 贴装,减少焊接缺陷。

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可焊性优异

OSP 膜在焊接时快速分解,铜面洁净,可焊性优异,适合多次回流焊工艺。

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成本低廉

比镀金、镀银等工艺成本低 50% 以上,是高性价比 PCB 表面处理选择。

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在线连续生产

自动化传输,各槽独立控制,可实现全自动在线连续处理,效率高。

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维护方便

PP/CPVC 防腐液槽,模块化设计,药水管理简单,维护成本低。

FAQ

常见问题解答

OSP防氧化工艺适合哪些类型的PCB?

OSP最适合:①细间距SMT贴装(板面极平整);②无铅环保要求产品;③单次或少次回流焊工艺;④消费电子、通信、工控等各类PCB。不适合需要多次焊接重工、对可焊性窗口极窄的高可靠场合。

OSP膜厚如何影响焊接性能?

OSP膜厚通常0.2–0.5μm,过薄铜面保护不足,过厚导致焊接时分解不充分。正盛鸿成OSP线配备在线浓度监测、药液自动补给,确保成膜均匀稳定,每批次膜厚一致。

OSP处理后的PCB保存期多久?

正常条件(25°C、湿度30–60%RH、避光)下保存3–6个月。建议真空防潮包装延长保存期。存放超期或受潮的PCB可重新经OSP线处理。

OSP生产线需要处理哪些废液?

主要废液:脱脂液(碱性废水)、微蚀液(含铜废水)、OSP废液(有机酸废水)。废液需按当地环保要求处理,建议配套废水处理设备(中和、沉淀)。我们可协助规划废液处理方案。

配套推荐设备

OSP防氧化生产线询价

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